A impressão flexográfica é um processo utilizado principalmente para a produção de embalagens flexíveis, como sacos plásticos, rótulos, filmes e, claro, o  papelão ondulado.

Esta é uma técnica de impressão em relevo que utiliza uma matriz flexível feita de borracha ou fotopolímero para transferir a tinta para o substrato (o papelão, por exemplo).

Como é o processo de impressão flexográfica?

O processo de impressão flexográfica em caixas de papelão, também conhecido como impressão flexo ondulado, é um método de impressão em relevo que é amplamente utilizado na indústria de embalagens de papelão ondulado.

Ele envolve várias etapas, incluindo a preparação da matriz flexográfica, a preparação do substrato, a aplicação da tinta e o acabamento da embalagem impressa. Vamos dar uma olhada mais detalhada em cada uma dessas etapas:

1. Preparação da matriz flexográfica: a matriz flexográfica é a placa usada para transferir a tinta para o substrato. É feita de um material flexível, como borracha ou fotopolímero, e é gravada com as áreas de imagem em relevo. 

Primeiro, um arquivo de arte é preparado, que é usado para criar um fotolito, que é uma imagem em negativo da arte final. O fotolito é então exposto à matriz flexográfica, que é emulsionada e endurecida com uma fonte de luz UV. 

Em seguida, as áreas não endurecidas são lavadas, deixando apenas as áreas em relevo que formarão as imagens impressas.

2. Preparação do substrato: o substrato, que é o papelão ondulado utilizado na fabricação das caixas, é preparado para a impressão. Ele é alimentado em uma máquina de impressão flexográfica, que possui cilindros que transportam o substrato por meio do processo de impressão. 

Antes de entrar na impressora, o substrato é geralmente pré-impresso com tinta base, conhecida como pré-impressão, para melhorar a aderência da tinta flexo e obter uma base de cor sólida.

3. Aplicação da tinta: a tinta flexográfica é aplicada na matriz flexográfica e transferida para o substrato. A tinta é alimentada na impressora por meio de um sistema de bombas e distribuída uniformemente sobre a superfície da matriz flexo. 

O substrato é então pressionado contra a matriz, fazendo com que a tinta seja transferida para o substrato nas áreas em relevo da matriz. 

O substrato é alimentado continuamente na impressora, passando por uma série de cilindros que aplicam as diferentes cores de tinta para criar a imagem impressa final. As cores são aplicadas em sequência, geralmente começando com as cores mais claras e avançando para as mais escuras.

4. Acabamento da embalagem impressa: após a aplicação de todas as cores necessárias, o substrato impresso passa por um processo de acabamento. Isso pode incluir a aplicação de vernizes ou laminações para proteção e acabamento estético, bem como cortes e dobras para dar forma à embalagem de papelão ondulado final. 

A embalagem impressa é então cortada em folhas individuais ou enrolada em bobinas, pronta para ser usada na produção de caixas de papelão ondulado.

A impressão flexográfica é frequentemente utilizada para imprimir imagens gráficas ou informações de identificação do produto, como logotipos, marcas registradas, códigos de barras, numeração sequencial e outros elementos.

Por que investir na impressão flexográfica?

Existem diversos motivos pelos quais a impressão flexográfica é uma boa opção para personalizar embalagens, conheça os principais:

Eficiência de custos

A impressão flexográfica é conhecida por ser uma opção de impressão econômica para grandes volumes de produção.

É também adequada para a impressão em larga escala, o que a torna uma escolha preferida para a produção de embalagens em massa, atendendo à diferentes segmentos industriais, como:

• alimentos;
• bebidas;
• produtos farmacêuticos;
• produtos de consumo em geral.

Qualidade de impressão

A impressão flexográfica tem a capacidade de produzir imagens nítidas e de alta qualidade, com boa definição e resolução.

As melhorias na tecnologia de impressão flexográfica permitiram aprimoramentos na qualidade de impressão, tornando-a uma escolha viável para embalagens de itens do mais alto padrão, e também em rótulos de produtos que exigem gráficos atraentes.

Impressão em larga escala

A impressão flexográfica é capaz de produzir grandes volumes de impressões em um curto período de tempo, o que a torna adequada para atender à demanda de produção em larga escala de embalagens em indústrias de rápido movimento, como a indústria de alimentos e bebidas.

Flexibilidade na personalização

A impressão flexográfica permite a personalização de embalagens, como a impressão de informações variáveis, códigos de barras, numeração sequencial e outras características específicas do produto.

Isso é especialmente importante em embalagens de produtos que requerem rastreabilidade ou codificação para fins de rastreamento de qualidade, segurança do produto e conformidade regulatória.

Em resumo, a impressão flexográfica desempenha um papel crucial na produção de embalagens em larga escala, oferecendo eficiência de custos, versatilidade de substratos, qualidade de impressão, capacidade de produção em larga escala e flexibilidade na personalização.

É uma tecnologia de impressão amplamente utilizada na indústria de embalagens devido à sua capacidade de atender às necessidades do mercado de embalagens em termos de custo, qualidade e velocidade de produção.

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